Service 难切削材料

随着工 业技术的不断发展,一些领 域中的重要零部件对材料特性(如强度、硬度、耐热性、抗磨性、抗拉强度、抗压强度等)的要求也在不断提高,致使各 种难切削材料的应用越来越广泛,对后续 的机械制造可加工性提出了新的挑战。

目前,较为常 见的难切削材料主要有:


难切削材料



为了满 足难切削材料在加工性能、加工效 率和加工精度等方面的要求,我们一 直以来将硬材料及特种材料的加工技术作为研究方向,同时进行了大量试验,提出了 成熟可靠的工艺解决方案。


难切削材料

医疗、生物、电子等行业的一些微、小零件,较多采用难切削材料,加工时 不仅材料去除量大,且对产 品细节部位的加工效果要求极高。精雕雕 刻中心精密加工能力,为此类 零件的加工提供了有效的保障。


难切削材料

精雕雕 刻中心不仅能够进行铣、钻加工,同时具 备磨削加工能力,并在长 期的加工实践中形成了一套成熟的磨削工艺。针对一 些不适合铣削方式加工的难切削材料,我们已 提出完整的应对方案。


难切削材料

精雕CAD/CAM软件具 有多种加工策略及路径优化手段,为难切 削材料提供了工艺保障。

(1)多样化的进退刀方式:CAM路径编 辑模块提供多种进退刀方式,如直线连接、圆弧内切、圆弧相 切等一系列方式,保证机 床加工的平稳性,减少进退刀痕迹。

(2)尖角降速,保证加工质量:降低粗 加工中在轮廓尖角位置的吃刀量,以及精 加工中高速加工的机床振动,从而延长刀具寿命,同时提 高工件的表面加工质量。

(3)完善的磨削调整功能:软件支持磨削加工,可创建如三角波、正弦波、梯形波 等多种波动类型,以保证 充分利用磨头切削刃部分,提高磨头的使用率。智能的 锥面波动功能可根据磨头锥角,自动生成适合的路径,降低用户操作难度。

(4)丰富的路径编辑功能:支持路径节点编辑、排序、打断等功能,并可对路径进行旋转、平移、阵列等操作,给用户 提供了一种可以自由而快速地调整加工次序的工具。


难切削材料

自主研发的JD50数控系 统是一个灵活高效的开放式平台,具备强 大的刀具管理及补偿功能,同时支持宏变量编程、PLC接入及在机测量技术,能够高 效地对难切削材料进行自适应加工;系统控 制分辨率可达到0.1μm,有效提 升工件表面加工效果,保障产品的加工质量。


难切削材料

多轴加工的应用,可以在 最适合加工的角度对零件进行加工,有效减 小刀具避空长度,提高刀具寿命、加工质量及加工效率。一次性 装夹进行多个部位加工,可以减 少多次装夹带来的定位误差,同时通 过创建一系列方向性的工作平面,能够提 高加工精度和工件表面质量。


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我们在 全国各地建立了完善的工程验证体系,每年在 技术应用研究方面投入大量资金,用来研究新工艺、新技术,确保及 时为客户提供最优的加工解决方案。

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